В журнале «Радио» уже были описаны приемы разделения на части деталей из феррита. Я предлагаю еще один способ, позволяющий разрезать деталь любой формы из феррита любой марки. На разрезаемом изделии мягким графитовым карандашом прочерчивают непрерывную линию, по которой оно должно быть разделено. Деталь нужно закрепить в тисках через картонные прокладки в удобном для работы положении. Затем готовят простейшее приспособление, схема которого изображена на рисунке. Потребуются два отрезка гибкого провода в хорошей изоляционной оболочке. На одном конце каждого из них должен быть смонтирован жесткий пластмассовый щуп с остроконечным контактным стержнем, а на втором — однополюсная вилка. Шупы подключают к сети последовательно с лампой накаливания на 220 В мощностью 40...60 Вт. Лампа играет роль токоограничитель-ного резистора. Обратите внимание на качество изоляции проводов и щупов, на надежность всех соединений с тем, чтобы во время работы не попасть под сетевое напряжение.
Остриями щупов касаются карандашной линии на разрезаемой детали так, чтобы расстояние между точками касания было равно 2...3 мм. Сразу же графит и материал под ним начинают сильно разогреваться, из-за чего в этом месте образуется микротрещина. Шупы равномерно перемещают вдоль карандашной линии, стараясь не отрывать их от верхности детали и поддерживать указанное расстояние между остриями. Вслед за перемещением зоны нагревания в детали развивается и микротрещина. Обойдя таким образом вокруг детали, приспособление выключают. После этого деталь легко разламывается по намеченной линии.
В. НИКИТИН, г. Одесса
РАДИО № 2, 1991 г.