При работе ручной дрелью заняты обе руки: одной приходится держать дрель, а другой — вращать ручку. Предлагаемая же дрель позволяет обходиться одной рукой, что удобно, скажем, при сверлении отверстий в печатных и монтажных платах. По принципу действия она напоминает другую конструкцию автора — коловорот, описанный в статье «Коловорот для печатных плат» в «Радио», 1986, №6, с. 34.
Устройство необычной дрели показано на рисунке и фотографиях. В ручку 8 вставлен изогнутый стержень 5 с небольшой канавкой на правом, по рисунку, конце, как и в коловороте. В канавку входит винт 9, закрепленный в ручке, — он удерживает стержень от осевого перемещения и в то же время не препятствует его вращению в ручке. Но прежде чем вставлять стержень в ручку, на него нужно надеть втулку 6 (или две более короткие втулки — они видны на фото), а в ручку впрессовать другую втулку — длиной 15...20 мм с насаженной на ней ведущей шестерней 7 (ширина — 5 мм, диаметр — 15 мм, число зубьев — 16). На левый, по рисунку, конец стержня 5 надевают скобу 4 и припаивают ее к стержню. После этого в скобу вставляют длинный стержень 2 (он должен свободно входить в отверстия скобы) с насаженной на правом, по рисунку, конце втулкой 12 с бортиком 11, на которой закреплена ведомая шестерня 10 с такими же параметрами, что и ведущая. Осевые перемещения стержня в скобе ограничены втулкой 3, закрепленной пайкой на стержне. На оставшийся конец стержня 2 насаживают головку 1 со сквозным центральным отверстием и тремя боковыми отверстиями с резьбой МЗ — в них ввинчивают винты крепления сверла. А чтобы при установке сверла в головку-патрон оно лучше центрировалось, на конце стержня 2 делают трехгранным надфилем или напильником крест-накрест два пропила. Поворотом ручки дрели вокруг оси стержня 2 приводят во вращение сверло. Благодаря редуктору из шестерен 7 и 10 скорость вращения сверла вдвое больше скорости вращения ручки.
Если нужных шестерен не окажется, их можно выпилить из листового металла толщиной 5 мм. Целесообразно в этом случае вначале изготовить шаблон из твердого металла, а затем накладывать его на заготовки шестерен и пропиливать зубья. Шестерни могут быть разного диаметра и соответственно с разным числом зубьев. Тогда при установке ведущей шестерни с большим числом зубьев удастся повысить скорость вращения сверла.
В. РИЗИН, г, Пенза
Радио № 3, 1988 г.